Phụ tùng ô tô được rèn chính xác, phụ tùng máy xây dựng, phụ tùng máy công nghiệp và phụ tùng tàu thủyMETALART sản xuất sản phẩm cho nhiều lĩnh vực khác nhau Vì METALART có kiến thức sâu rộng về các đặc tính của thép làm vật liệu rèn nên METALART có thể quyết định các quy trình mang lại lợi ích tối đa Vì vậy, chúng tôi cung cấp các sản phẩm đáp ứng các yêu cầu đa dạng của khách hàng
Rèn là gì?

“Rèn” là một quá trình trong đó vật liệu kim loại được ép hoặc đóng búa thành các hình dạng theo yêu cầuQuy trình tạo hình này cho phép sản xuất các sản phẩm trong đó dòng hạt đi theo đường viền của sản phẩm do quá trình tinh chế ngũ cốc Có thể sản xuất các sản phẩm phức tạp có độ bền cao hơn Ngoài ra, lượng dư gia công trong quá trình gia công sau là nhỏ Sản phẩm rèn có độ bền cao hơn so với sản phẩm đúc hoặc sản phẩm được gia công từ phôi thanh, vì vậy những sản phẩm này được sử dụng làm bộ phận quan trọng khi an toàn là yếu tố quan trọng
Sau đây là các quy trình rèn trong đó công nghệ của METALART nổi bật
Rèn nóng

■ Sản xuất các bộ phận có hình dạng phức tạp, độ chính xác cao với chi phí cực thấpRèn nóng có thể sản xuất các bộ phận có hình dạng phức tạp với chi phí thấp Để đạt được độ chính xác cao hơn của sản phẩm khi rèn nóng, tại METALART, chúng tôi đã nhiều lần xác minh các công nghệ rèn của mình từ định cỡ vật liệu đến kiểm soát nhiệt độ rèn và chế tạo khuôn, đồng thời phát triển và giới thiệu các công nghệ mới Do đó, độ chính xác cao hơn đạt được đã giúp giảm chi phí gia công, chi phí rèn cực thấp và thời gian giao hàng ngắn hơn Chúng tôi cũng có thể đưa ra các phản hồi riêng lẻ, chẳng hạn như đáp ứng các yêu cầu chi tiết cho nhiều loại vật rèn khác nhau trong các lô nhỏ
Rèn nguội

■ Rèn hình dạng lưới giúp giảm đáng kể các quy trình tiếp theoRèn nguội là một quy trình rèn có năng suất cao và mang lại nhiều lợi ích Bề mặt rèn nóng tạo thành các lớp oxit, nhưng bề mặt của các sản phẩm rèn nguội thì không Chúng cũng có độ chính xác về kích thước và hình dạng cao hơn, cho phép giảm đáng kể công đoạn gia công sau quá trình rèn Chúng tôi thực hiện những cải tiến tích cực cho bộ phận này bằng cách bổ sung nhiều loại thiết bị
Rèn búa

■ Tạo hình dạng mạnh mẽ và phức tạp bằng kỹ thuật truyền thốngRèn búa là một trong những phương pháp rèn có nguồn gốc từ nghề rèn Máy rèn búa sử dụng khí nén hoặc thủy lực để tạo hình vật liệu bằng lực tác động của búa tăng tốc (ram) Bằng cách sử dụng khuôn kết hợp nhiều quy trình trong một khuôn duy nhất và điều chỉnh lực đập thông qua thao tác bàn đạp của người vận hành, có thể tạo ra các sản phẩm rèn có hình dạng phức tạp và khó Mặc dù nó mất đi tính linh hoạt so với rèn tự do, nhưng đặc điểm chính là nó có thể rèn các sản phẩm có hình dạng giống nhau và độ chính xác cao
Rèn song công chính xác

■ Chúng tôi đi trước các nhà sản xuất hàng giả khác trong việc phát triển phương pháp rèn song công để sản xuất các sản phẩm rèn gần thành phẩmChúng tôi dẫn đầu thế giới trong việc phát triển rèn song công, là sự kết hợp giữa quy trình rèn nóng và rèn nguội để sản xuất các vật rèn có hình dạng không thể đạt được chỉ bằng gia công Kể từ đó, chúng tôi đã đi tiên phong trong việc sản xuất hàng loạt các vật rèn chính xác có hình dạng phức tạp, đồng thời kết hợp độ chính xác và độ bền cao, chẳng hạn như trục xoay liên kết với các bánh răng côn phía sau, để đáp ứng nhu cầu đa dạng của khách hàng
Hình thành dòng chảy

■ Tạo hình cuộn để sản xuất các bộ phận có thành mỏng với biên dạng răng cần tiết kiệm trọng lượng và tạo hình phức tạpChính sự tạo hình dòng chảy đã giúp tạo ra các bộ phận có thành mỏng này, điều mà công nghệ rèn thông thường không thể tạo ra được Chúng tôi đã giới thiệu một máy tạo dòng chảy từ Đức, nơi máy được phát triển, để sản xuất các bộ phận hoàn thiện có trọng lượng nhẹ với hình dạng phức tạp đã đạt được danh tiếng cao với khách hàng của chúng tôi
Gia công

■ Tìm hiểu công nghệ gia công đến thành phẩmTrong lĩnh vực gia công, METALART ngoài gia công phôi thông thường, còn yêu cầu công nghệ từ xử lý nhiệt (cacbon hóa) đến mài Vì vậy, chúng tôi tiến hành thiết kế, phát triển và chuẩn bị sản xuất quy trình từ đầu đến cuối quy trình Điều này luôn cho phép chúng tôi đưa ra các hình dạng và phương pháp gia công phù hợp nhất với quan điểm tạo ra thành phẩm Ngoài ra, chúng tôi đã giảm được thời gian thực hiện sản xuất và thu hẹp hệ thống sản xuất bằng cách tích hợp kiểm soát chất lượng và sản xuất Với những điều này, chúng tôi phát triển các bộ phận chức năng có tính cạnh tranh cao và cung cấp chúng cho khách hàng







